Warum UNIK-Hohlblockformen eine bessere Leistung erbringen

UNIK-Formen wurden entwickelt, um die realen Herausforderungen zu lösen, mit denen Blockproduzenten täglich konfrontiert sind: vorzeitige Risse, inkonsistente Blockabmessungen und übermäßige Ausfallzeiten. Unser Ansatz konzentriert sich auf drei Kernbereiche: Materialauswahl, Präzisionsfertigung und maschinenspezifische Kompatibilität.

Materialqualität – für die Ewigkeit gebaut

Wir lehnen minderwertigen-Stahl und schwache Alternativen ab. Unsere Hohlblockformen werden aus hochwertigem, verschleißfestem-Stahl hergestellt, der speziell aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt wurde, den starken Vibrationen und der abrasiven Natur der Betonproduktion standzuhalten. Jede Form ist so konzipiert, dass sie ihre Form, Hohlraumintegrität und Entformungsleistung über umfangreiche Produktionszyklen hinweg behält.

Designpräzision – konsistente Blöcke, weniger Abfall

Die Blockqualität hängt vollständig von der Genauigkeit der Form ab. Die Formhohlräume von UNIK werden präzise und mit engen Toleranzen bearbeitet, um sicherzustellen, dass jeder Hohlblock, der aus Ihrer Maschine kommt, einheitliche Abmessungen, glatte Oberflächen und korrekt positionierte Kerne aufweist. Diese Präzision reduziert Materialverschwendung, beschleunigt die Verlegung vor Ort und liefert Charge für Charge professionelle Ergebnisse.

Wärmebehandlung – Der UNIK-Unterschied

Um eine lange Lebensdauer der Form zu erreichen, wenden wir eine fortschrittliche Aufkohlungswärmebehandlung an. Durch diesen Prozess wird die Oberflächenschicht auf HRC58-62 gehärtet, während gleichzeitig ein robuster, schlagfester Kern bei HRC35–40 erhalten bleibt. Das Ergebnis ist eine Form, die der Abnutzung der Hohlraumwände, an denen der Beton fließt, standhält und sich dennoch bei Vibrationen verformt, ohne zu reißen. Aus diesem Grund erreichen UNIK-Formen in der normalen Produktion konstant 80.000 bis 100.000 Zyklen.