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Interlock-Pflastersteinformen
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Interlock-Pflastersteinformen

Interlock-Pflastersteinformen

Unsere Formen werden mit modernster-Technologie und erstklassigen-Materialien hergestellt, um Haltbarkeit und Konsistenz in jeder Charge zu gewährleisten.1. Härte für Einsätze: HRC61–65
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
6.Abweichung der Längen- und Breitenabmessungen eines einzelnen Hohlraummodells: -0,3 bis +0.3mm
7. Die Maßabweichung der Höhe (Fülltiefe) der unteren Modellkavität beträgt ± 0,5 mm
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Product Details ofInterlock-Pflastersteinformen

ineinandergreifende Pflastersteinformen

In der Welt der Steinproduktion sind Interlock-Pflastersteinformen oft die am meisten übersehene und dennoch entscheidende Komponente. Die Qualität eines Ziegels-ob er quadratisch und langlebig ist, präzise und gleichmäßige Abmessungen hat und splitter- und bruchsicher ist-hängt letztendlich von der Professionalität des Formendesigns und der Herstellung ab. Ein kompletter Satz Blockformen umfasst mehrere Teile wie Oberform, Unterform, Presskopf und Hohlraumeinsätze. Der Aufbau von Formen variiert stark je nach Ziegelart (z. B. Hohlziegel, Falzziegel, Randsteine, Durchlassziegel). Um verschiedene Ziegeltypen unterzubringen, verfolgen wir einen modularen Designansatz. Kunden können je nach Produktionsbedarf schnell zwischen verschiedenen Modulen wechseln, was die Vielseitigkeit und Effizienz der Formen deutlich erhöht. Darüber hinaus sind unsere Formen mit Ziegelherstellungsgeräten verschiedener Marken-kompatibel und lassen sich problemlos an verschiedene Produktionslinien für Steinmaschinen anpassen.

Interlock Paving Block Moulds

 

Präzisionsfertigungsprozess
Präzisionsfertigungsprozess: Aufmerksamkeit für jeden Millimeter
Hochwertige-Formen basieren auf hoch-standardisierten Herstellungsprozessen. Wir beginnen mit einer strengen Kontrolle des Rohmaterialzuschnitts, gefolgt von mehreren Schritten, einschließlich CNC-Fräsen, Wärmebehandlung, Polieren und Präzisionsbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Detail präzise ausgeführt wird. Die Maßtoleranz der Formen liegt bei ±0,3 mm und gewährleistet so die Konsistenz und strukturelle Festigkeit der geformten Ziegel.
An verschleißanfälligen Stellen wenden wir Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren, Carbonitrieren und Verchromen an, um die Verschleißfestigkeit der Formen deutlich zu erhöhen. Auch bei langfristiger-häufiger-Nutzung stellen diese Behandlungen sicher, dass die Formen ihre Formfähigkeit ohne Verformung behalten.

 

 

Technische Merkmale

Aufgekohlte Schicht:Unsere Formen verfügen über eine aufgekohlte Schicht, die etwa 1,3–1,6 mm tief ist. Diese Schicht erhöht die Widerstandsfähigkeit der Formen gegenüber rauen und abrasiven Materialien erheblich und sorgt so für Haltbarkeit und Langlebigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Präzise Toleranzen:Wir halten präzise Toleranzen bis zu ±0,2 mm ein. Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass jeder produzierte Randstein in Größe und Form konsistent ist, hohe -Qualitätsstandards erfüllt und für Einheitlichkeit bei Ihren Produkten sorgt.

Modularer Aufbau:Unsere Formen sind modular aufgebaut, was Reparaturen und Komponentenaustausch vereinfacht. Dieses Design ermöglicht eine einfache Wartung und einen schnellen Austausch von Teilen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz erhöht werden.

Verchromung:Um Rost und Korrosion vorzubeugen, sind unsere Formen verchromt. Diese Behandlung verbessert nicht nur ihr Aussehen, sondern verlängert auch ihre Lebensdauer erheblich, sodass über 600.000 Anwendungen ohne Leistungseinbußen möglich sind.

Starke Tamperköpfe und verstellbare Liner:Unsere Formen sind mit starken Stampferköpfen und verstellbaren Auskleidungen ausgestattet, die eine Kompression von bis zu 120 Tonnen bewältigen können. Diese Eigenschaft stellt sicher, dass die hergestellten Randsteine ​​robust und langlebig sind und sich daher ideal für den Einsatz an anspruchsvollen Standorten eignen, an denen eine hohe Tragfähigkeit erforderlich ist.

 

 

interlock block paver mould
 

 

Technische Highlights der ineinandergreifenden Pflastersteinform

Wählen Sie den Plan, der am besten zu Ihnen passt.

Mould machining

Formrahmen

Niedrig-kohlenstoffarme Legierung, hoch-fester Aufkohlungsstahl → hervorragende Verschleißfestigkeit nach dem Einsatz-härten

mould demolding

Matrizenspiel

0,5–0,6 mm → sorgt für eine saubere Entformung und scharfe Kanten an jeder Grasnut

Mould plate

Aufhängeplatten

importierter hochfester Baustahl → lange Lebensdauer, minimale Verformung

Mould core

Formkerne

Drahterodierbearbeitung → perfekt rechtwinklige Ecken und spiegelglatte Seitenwände für sowohl ästhetische Attraktivität als auch zuverlässige Funktion

 

 

Unsere Fabrik
concrete block mold manufacturing

Herstellung

concrete block moulds

Lieferung

concrete block mould for sale

Werkstatt

block mould process

Verfahren


 

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