Ineinandergreifende Formen für Betonblöcke
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
Ineinandergreifende Formen für Betonblöcke
Betreten Sie die Zukunft des modularen Bauens mit unseren ineinandergreifenden Betonsteinformen. Jede von Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. entwickelte Form für ineinandergreifende Betonblöcke ist aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt, vakuumgehärtet auf 60-63 HRC und auf ±0,01 mm bearbeitet-, was perfekte Schwalbenschwänze, dichte Verbindungen und 80.000-100.000 Hochdruckzyklen gewährleistet. Ganz gleich, ob Sie Stützmauern, Erosionskontrollen an Hängen oder auffälligen Landschaften bauen, diese schnell austauschbaren Formen für ineinandergreifende Betonblöcke lassen sich in jede globale Blockmaschine einrasten und liefern jedes Mal makellose, ineinandergreifende Präzision. Entscheiden Sie sich für UNIK und verbinden Sie stärkere, schnellere und umweltfreundlichere Strukturen.
Bei UNIK Machinery ist unsere Tochtergesellschaft UNIK Mould ein führender Hersteller, der sich auf ineinandergreifende Betonsteinformen spezialisiert hat. Mit einem starken Team aus technischen Experten und Produktionsfachleuten sind wir bestrebt, hochpräzise Formen zu liefern, die den strengen Anforderungen der Branche entsprechen. UNIK Mould ist aktiv an der Entwicklung von Industriestandards für Ziegelmaschinenformen beteiligt. Unser Ziel ist es, Maßstäbe zu setzen, die die gesamte Branche voranbringen. Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich in unseren umfassenden Lösungen für die Herstellung von Zementprodukten wider und stellt sicher, dass unsere Kunden Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität erhalten.

Ablauf der Kernbearbeitung
Jede Form enthält:
- Die grobe CNC entfernt Massenmaterial und lässt 0,5–1 mm für die Endbearbeitung übrig
- Semi-garantiert gleichmäßiges Material
- Endbearbeitung: langsames{0}}Drahterodieren und Vorrichtungsschleifen-bei kritischen Abmessungen ±0,01 mm
- Das Hochglanzpolieren auf Ra kleiner oder gleich 0,4 µm reduziert die Formkraft und verleiht den Ziegeln ein makelloses Aussehen
Ingenieurwesen und CAE/CAD
Bei jeder Zeichnung gilt: „Festigkeit geht vor, sanftes Entformen, vollständige Entleerung“. Eine gleichmäßige Wandstärke vermeidet Spannungserhöhungen. berechnete Entformungswinkel garantieren Freigabe; Entlüftungskanäle verhindern Luftblasen. Die Finite--Elemente-Analyse optimiert Spannungspfade und ein parametrisches Mastermodell ermöglicht den Austausch von Hohlraummodulen, um verschiedene Blöcke auf demselben Rahmen zu erstellen.
Hauptmerkmale:
Hohe Präzision: Unsere ineinandergreifenden Betonsteinformen werden mit viel Liebe zum Detail hergestellt, um präzise Abmessungen und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Diese Präzision ist entscheidend für die Herstellung ineinandergreifender Blöcke, die nahtlos zusammenpassen.
Komplexes Design: Das komplizierte Design dieser Formen erfordert fortschrittliche Fertigungstechniken und Materialien, um das gewünschte Maß an Präzision und Haltbarkeit zu erreichen.
Verlängerter Produktionszyklus: Aufgrund der erforderlichen Komplexität und Präzision ist der Produktionszyklus für diese Formen im Vergleich zu Standardformen länger. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Form gründlich getestet und verfeinert wird, um eine optimale Leistung zu erzielen.



Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren
Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd. – Ihr vertrauenswürdiger Partner für Premium-Beton-Blockformen
UNIK Mould wurde in Fujian, China, gegründet und ist ein altehrwürdiges, technologieorientiertes Unternehmen, das Design, Forschung und Entwicklung, Produktion und After-Sales-Service für Maschinenformen für Betonblöcke- integriert. Geleitet von den Werten „Integrität, Qualität, Service, Wert“ und einer menschenorientierten Managementphilosophie haben wir Deutschlands neueste Durchdringungswärmebehandlungstechnologie eingeführt, die es jedem Formensatz ermöglicht, internationale Verschleißstandards zu erfüllen und 80.000–100.000 Presszyklen standzuhalten. Zu unserem 48-köpfigen Team gehören 22 Spezialisten mit über 10 Jahren Erfahrung. Unsere Formen wurden von führenden globalen und inländischen Maschinenmarken wie Hess, Masa, Tiger, Besser, Zenith, Quan-Gong, Rietz, Yinma, Qunfeng, Sanlian, KVM, FRIMA, Quadra und Poyatos als langfristiges OEM-Zubehör ausgezeichnet.
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