Formen für Betonpflastersteine

Klassifizierung nach Fertigerstil

Die erste Entscheidung bei der Formauswahl ist die Form des Pflastersteins und die Art der Verbindung. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Kantengeometrien.

Rechteckige Formen für Pflastersteine– Produzieren Sie standardmäßige quadratische oder rechteckige Pflastersteine ​​mit geraden Kanten. Dies sind die gebräuchlichsten Typen für Einfahrten, Gehwege und allgemeine Pflasterungen in Wohngebieten. Die Hohlraumgrößen reichen von 200×100 mm bis 400×230 mm.

Ineinandergreifende Formen für Pflastersteine– Fertigen Sie Pflastersteine ​​mit gebogenen oder abgewinkelten Kanten, die ineinandergreifen. Das ineinandergreifende Design verteilt die Lasten auf mehrere Fertiger und verhindert so ein Verrutschen bei Fahrzeugverkehr. Typische Größen sind 252 x 252 mm, 218 x 135 mm und 173 x 150 mm.

Formen für Pflastersteine ​​vom Typ Wave-– Fertigen Sie Pflastersteine ​​mit Meereswellen-Oberflächenmustern an. Diese werden zunehmend für Jachthafenanlagen, Uferplätze und dekorative öffentliche Räume eingesetzt. UNIK lieferte im Jahr 2025 eine Produktionslinie für Wellenpflastersteine ​​für ein Projekt am Ufer von Colombo.

Sechseckige Formen für Pflastersteine– Erstellen Sie sechsseitige Pflastersteine, die Wabenmuster erzeugen. Wird für Gartenwege, Terrassen und besondere Bereiche verwendet, in denen es auf die visuelle Wirkung ankommt. Die Standard-Sechskantgrößen reichen von 140×140 mm bis 200×200 mm.

Formen für Rasengittersteine– Stellen Sie Pflastersteine ​​mit offenen Zellen her, die das Durchwachsen von Gras ermöglichen. Wird für Parkplätze, Feuerwehrwege und Erosionsschutz verwendet. Zu den Zellmustern gehören rautenförmige, quadratische und runde Öffnungen. Zu den Größen gehören 333 x 166 mm, 240 x 210 mm und 190 x 190 mm.

Stein-ähnliche Pflastersteinformen– Produzieren Sie Pflastersteine ​​mit strukturierten Oberflächen, die Naturstein, Kopfsteinpflaster oder Holzmaserung nachahmen. Diese erfordern höhere Standards für die Oberflächengüte des Formhohlraums, um feine Details zu übertragen.

Klassifizierung nach Materialqualität

Formen für Betonpflastersteine ​​werden aus drei Materialqualitäten hergestellt, die jeweils unterschiedliche Kosten- und Lebensdauereigenschaften aufweisen.

Standardstahlformen (42CrMo)– Hergestellt aus Chrom-Molybdän-legiertem Stahl. Die Oberflächenhärte erreicht nach der Wärmebehandlung HRC55-58. Die erwartete Lebensdauer beträgt 50.000 bis 70.000 Zyklen. Geeignet für mittlere Produktionsmengen und Standardbetonmischungen.

Hochwertige Stahlformen (Cr12MoV oder 9CrSi)– Hergestellt aus Werkzeugstahl mit hohem-Kohlenstoffgehalt und hohem-Chromgehalt. Die Oberflächenhärte erreicht nach der Aufkohlungswärmebehandlung HRC59-62. Die erwartete Lebensdauer beträgt 80.000 bis 100.000 Zyklen. Geeignet für Großserienproduktion und abrasive Betonmischungen.

Kunststoffformen (PP)– Hergestellt aus Polypropylen für die Produktion im kleinen -Maßstab oder für die DIY-Produktion. Die erwartete Lebensdauer beträgt 500 bis 1.500 Zyklen. Geeignet für projektbasierte-Arbeiten, handwerkliche Produzenten und Einsteiger-betriebe. Erhältlich über Handelskanäle mit Mindestbestellmengen von 100–500 Stück für 6–28 US-Dollar pro Einheit.

UNIK stellt sowohl Standard- als auch Premium-Stahlpflastersteinformen her. Kunststoffformen werden nicht von UNIK hergestellt, werden hier jedoch aus Marktgründen erwähnt.