Formen für Betonblöcke

Produktübersicht

Bauen Sie eine Stützmauer so einfach wie das Klicken auf einen Legostein: Betonsteinformen sind ein innovatives Formsystem, das von der modularen Idee von Lego inspiriert ist. Jede Form ist eine standardisierte, wiederverwendbare Einheit (Rechteck oder Sechseck, übliche Größe 30 × 20 × 15 cm) mit angegossenen-Zungen-und-Nuten, die horizontal und vertikal zusammenklicken und so die gewünschte Länge oder Höhe ergeben. Kein Mörtel, keine erfahrenen Maurer-einfach zerkleinern, gießen und abziehen.

Typischer Arbeitsablauf

Basisvorbereitung
Boden räumen → 10 cm Schotterbettung auslegen → mit Totalstation abstecken.
Formenbau
Klicken Sie die erste Reihe zusammen, klopfen Sie mit einem Gummihammer darauf, prüfen Sie die Höhe und stapeln Sie dann die nächste Reihe in einem fortlaufenden -Verbindungsmuster. Eine Wasserwaage prüft jede Schicht und sorgt dafür, dass die Wand perfekt gerade bleibt.
Betonieren
Platzieren Sie C25-Beton (oder höher) in Hüben von höchstens 50 cm. mit einem Tauchpoker vibrieren; Entwässerungsrohre beim Gießen einbetten.
Abbeizen und Aushärten
Entfernen Sie Formen nach 24 Stunden, indem Sie die seitliche -Verriegelung lösen und die Platte zur Seite schieben. Decken Sie die Wand mit Geotextil ab und lassen Sie sie 7 Tage lang mit Wasser-härten; Dieselben Formen werden sofort wieder-für den nächsten Guss verwendet.

Mit Betonblockformen können Sie einen Erosionsschutzhang, eine Landschaftsterrasse oder eine kommunale Stützmauer in einer Schicht fertigstellen, mit Millimetergenauigkeit und ohne Abfall.

Anwendungen

Große Betonsteinformen sind Spezialwerkzeuge für die Herstellung von Stützmauern. Diese Formen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten und qualitativ hochwertigen Produktion von Stützmauern. Mithilfe dieser Formen können Hersteller schnell Stützmauern mit einheitlicher Form und Größe herstellen. Dadurch wird nicht nur die Konsistenz des Endprodukts gewährleistet, sondern auch die mit herkömmlichen Methoden verbundenen Arbeits- und Materialkosten erheblich gesenkt, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.

Verpackung & Versand

Die Formen werden gegen Rost beschichtet, verpackt und in stabilen Exportkisten verpackt. Polsterung und Neigungsindikatoren schützen sie beim Transport. Die typische Lieferzeit beträgt 15–20 Werktage, bei Bedarf ist auch ein schnellerer Versand möglich.

Kundendienst-

12 Monate Garantie auf Mängel.
Ersatzeinsätze und Aufarbeitungsmöglichkeiten.
Anleitung für Installation und erste Produktionsläufe.
Wartungstipps zur Verlängerung der Formlebensdauer.

Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren

Das Format „offen-oben, offen-unten“ ist der Kernwert dieses Formsystems: Es macht die traditionelle Notwendigkeit, „oben“ von „unten“ zu unterscheiden, überflüssig. Da der Rahmen keinen festen Deckel oder Boden hat, kann er einfach auf jede ebene Fläche gelegt werden-keine Ausrichtungskontrolle, keine Ausrichtungsdübel. Der Beton kann dann von der Seite gegossen werden, die für die Standortaufteilung, die Kranreichweite oder die Batch-{5}Werkslogistik am besten geeignet ist, sodass Auftragnehmer bei jedem Zyklus wertvolle Minuten gewinnen.

Eine abziehbare Kunststofffolie oder eine glatte Platte, die unter dem Rahmen platziert wird:

Erstellt die fertige Oberfläche des Elements und garantiert eine flache, makellose Oberfläche

verhindert Verunreinigungen durch Erde oder Kies und verkürzt die Reinigungszeit

ermöglicht ein sofortiges Neupositionieren der Form nach dem Ausschalen, sodass der Gießrhythmus ununterbrochen bleibt.

Das Ergebnis ist ein praktisches Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Qualität: schneller Aufbau, flexibler Guss und eine durchweg glatte Untersicht ohne zusätzliche Nacharbeit.

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