Formen für Betonplatten
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
6.Abweichung der Längen- und Breitenabmessungen eines einzelnen Hohlraummodells: -0,3 bis +0.3mm
7. Die Maßabweichung der Höhe (Fülltiefe) der unteren Modellkavität beträgt ± 0,5 mm
Formen für Betonplatten
Produkteinführung
Fast zwanzig Jahre kontinuierlicher Verbesserung haben unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem etabliert. Diese Reife führt zu Pflastersteinformprodukten mit bewährter Prozesstechnologie und gleichbleibend zuverlässiger Qualität. Von der Überprüfung des Rohmaterials bis zur Endkontrolle folgt jede Produktionsphase der Pflastersteinformen dokumentierten Protokollen, die Rückverfolgbarkeit und Leistungsvalidierung gewährleisten. Unsere Vakuum-{3}}Vorbereitung von legiertem Stahl, multi{{4}direktionales Schmieden und fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren garantieren eine Lebensdauer der Pflastersteinformen von über 80.000–100.000 Zyklen.
Der Herstellungsprozess von Betonsteinformen ist ein sorgfältiger und mehrstufiger Prozess. Jeder Schritt, von der Bestimmung des Formtyps und der Auswahl des geeigneten Stahlmaterials bis hin zur Wärmebehandlung, dem Schweißen und der Kalibrierung, ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger und langlebiger Formen. Bei UNIK Mould halten wir uns an diese strengen Standards, um sicherzustellen, dass unsere Produkte ein Höchstmaß an Präzision und Zuverlässigkeit erfüllen.
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Werkzeugkalibrierung

Aufkohlen
Bei diesem Verfahren diffundiert Kohlenstoff in die Oberfläche des Stahls, um dessen Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Nitrieren
Bei diesem Verfahren wird Stickstoff in den Stahl diffundiert, um dessen Oberflächenhärte und Haltbarkeit zu verbessern.

Karbonitrieren
Dieser Prozess ist eine Kombination aus Aufkohlen und Nitrieren und sorgt für eine ausgewogene Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit.

Behandlung
Die spezifische Wärmebehandlungsmethode sollte auf der Grundlage der Eigenschaften des gewählten Stahlmaterials bestimmt werden, um die Leistung und Langlebigkeit der Form zu optimieren.
Warum sollten Sie sich für UNIK Machinery entscheiden?
Warum sollten Sie bei Betonplattenformen mit uns zusammenarbeiten? Basierend auf 15 Jahren Erfahrung im Formenbau entwickeln wir Geräte, die durch ihre robuste Bauweise die Produktionskosten um etwa 15 % senken. Unsere Forschung und Entwicklung passt Formen an besondere Anforderungen an, wie z. B. verstärkte Platten für Frachtbereiche in Hafenterminals, die alle in unserer Qualitätseinrichtung überprüft werden. Wir haben Kunden in 60+ Ländern ausgestattet und in den neuesten Bewertungen 99,8 % „Daumen hoch“- erhalten. Wir entscheiden uns für recycelbare Materialien, um den Standards des umweltfreundlichen Bauens zu entsprechen. Lassen Sie uns Ihre Brammenproduktion in Gang bringen.-Fragen Sie bei uns ein maßgeschneidertes Angebot.

Hauptmerkmale
- Vibrationseigenschaften: Vibrationssysteme mit hoher -Frequenz und hoher -Amplitude erzielen eine angemessene Verdichtung mit einem geringeren Sand-Zement-Verhältnis für die Blockformung als Geräte mit niedriger{2}}Energie. Das Formdesign muss mischungsspezifische Fließ- und Entlüftungseigenschaften berücksichtigen.
- Aushärtungsregime: Die Dampfhärtung beschleunigt die Festigkeitsentwicklung und ermöglicht ein etwas magereres Sand-Zement-Verhältnis für die Blockformung als bei bei Umgebungstemperatur ausgehärteten Äquivalenten. Die Kontrolle des thermischen Gradienten ist jedoch von entscheidender Bedeutung, um Mikrorisse zu verhindern.
- Zustand der Formoberfläche: Polierte, beschichtete Formoberflächen ermöglichen ein magereres Sand-Zement-Verhältnis für die Blockformung, indem sie die Haftung verringern und die Ablösung verbessern. Abgenutzte oder korrodierte Hohlräume erfordern reichhaltigere Mischungen, um erhöhte Reibung und mögliche Oberflächenfehler auszugleichen.
Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren
Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Betonplattenformen, ausgestattet mit vier CNC-Portalbearbeitungszentren, zwei CNC-Fräsmaschinen, CNC-Brennschneidsystemen und umfangreichen KMG-Inspektionsfunktionen, die bei inländischen Herstellern selten sind. Mit fast zwei Jahrzehnten der Weiterentwicklung von Qualitätssystemen liefern wir Pflastersteinformen mit bewährter Prozesstechnologie und einer Lebensdauer von 80.000 -100.000 Zyklen. Unser Portfolio umfasst hochfeste, sandbeschichtete Pflastersteine, durchlässige Pflastersteine, PC-Steinimitationen, ineinandergreifende Böschungsschutzblöcke, Wasserbaublöcke und Stützmauersysteme. Wir sind auf komplexe Lösungen spezialisiert, darunter horizontale Kern--Zugformen, verstellbare Live--Platten-Randsteinformen und integrierte Hohlraumbearbeitung für Gras--Gitterpflastersteine. Vom Konzept bis zur Inbetriebnahme gewährleistet unser kundenorientierter Ansatz maßgeschneiderte Pflastersteinformen, die für jede Ziegelmaschinenkonfiguration optimiert sind, unterstützt durch umfassenden technischen Support und vorausschauende Wartungsprogramme.
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