Formen für Betonblöcke
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
Formen für Betonblöcke
In der Welt der automatisierten Betonproduktion bestimmt die Qualität Ihrer Betonblockformen alles-von der Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit jedes Blocks bis hin zur Gesamtverfügbarkeit Ihrer gesamten Linie. Bei Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd. konstruieren wir Blockmaschinenformen als hochpräzise Werkzeuge mit hohem-Verschleiß und nicht als Einwegzubehör: Jeder Satz ist aus vakuumentgastem legiertem Stahl gefertigt, vakuum{7}} auf 60–63 HRC gehärtet und mit einer Toleranz von ±0,01 mm bearbeitet, sodass Ihre Hohl-, Pflaster-, Bordstein- oder ineinandergreifenden Blöcke Zyklus für Zyklus perfekt zusammenpassen. Dank modularer Hohlraumeinsätze, schnell austauschbarer Stampferplatten und universeller Unterrahmen kann eine Basis in weniger als fünfzehn Minuten Dutzende verschiedener Blockprofile aufnehmen, was Ihnen die echte Flexibilität „eine Maschine, unbegrenzte Formen“ bietet.
Durch die kompatiblen Montageabmessungen können unsere Blockmaschinenformen ohne Rahmenmodifikation direkt auf Hess-, Masa-, Tiger-, Zenith-, Quadra- und die meisten globalen Pressen montiert werden, während CVD-Nano-Beschichtungen, lasergehärtete-Verschleißflächen und eingebettete Sensoranschlüsse die Lebensdauer auf über 100.000 Zyklen erhöhen. Von der ersten CAD-Skizze bis zum endgültigen 3D-Scan protokollieren wir jeden Parameter in unserem MES, sodass Sie eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit, Prüfzertifikate und technischen Fernsupport erhalten. Wenn Sie sich für UNIK-Blockmaschinenformen entscheiden, kaufen Sie nicht einfach nur Stahl-Sie investieren in schnellere Umrüstungen, geringere Ausschussraten und eine Produktionslinie, die nie stoppt. Willkommen bei Präzision, die sich bezahlt macht.

Bei UNIK Mould sind wir auf die Bereitstellung qualitativ hochwertiger Betonhohlblockformen für eine breite Palette von Betonformgeräten weltweit spezialisiert. Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich in unseren fortschrittlichen Materialschneide- und -verarbeitungstechnologien wider und gewährleistet Präzision und Haltbarkeit in jeder Form, die wir herstellen.
Typisches Design für Stapelproduktionsmaschinen: Die Formen sind auf Kompatibilität mit Stapelproduktionsmaschinen ausgelegt.
Optionales Zugplattendesign: Verfügbares Zugplattendesign für zusätzliche Vielseitigkeit.
Digital Free Surface Design: Realisierbares digitales Free Surface Design für komplexe Formen.
Design des beheizten Pressfußes: Machbares Design des beheizten Pressfußes für verbesserte Leistung.
Hauptmerkmale:
1.Starrer, gegossener-geschweißter Rahmen – hochbelastbare-gegossene-Stahlsäulen in Kombination mit robotergeschweißten-Trägern absorbieren Vibrationen und gewährleisten so eine Rahmenlebensdauer von 50,000+ Stunden.
2. SPS + HMI-Intelligenz – Siemens S7-1200 SPS mit E/A-Modulen übernimmt Sicherheitsverriegelungen, Fehlerdiagnose und Rezeptspeicherung; Bediener wählen einfach den Produktcode aus.
3.Proportionalhydraulik – Proportionalventile von Rexroth passen Durchfluss und Druck in Echtzeit an und garantieren so eine identische Verdichtung bei jedem Zyklus.
4.Mechatronische Integration – synchronisierte hydraulische, elektrische und mechanische Bewegungen sorgen für eine Ausschussrate von weniger als oder gleich 1 % und eine gleichmäßige Dichte auf der gesamten Fertigeroberfläche.
5.Pneumatische Anti--Vibrationslager – reduzieren den Lärm<72 dB and protect nearby structures from resonance, critical for urban plaza locations.
6.Schnelles-Wechselformsystem – das seitliche-Klemmdesign ermöglicht einem Bediener den Austausch von Interlock-Pflastersteinformen in weniger als 15 Minuten und unterstützt so die Produktion mehrerer-Formen mit derselben Maschine.



Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren
Unsere Fabrik ist mit einem professionellen Design- und Forschungs- und Entwicklungsteam ausgestattet, das die Produktleistung kontinuierlich verbessert und gleichzeitig die rationelle Umsetzung der spezifischen Anforderungen jedes Kunden gewährleistet. Wir sind Inhaber zahlreicher Patenterfindungen und haben an der Formulierung des „Baustoffindustriestandards JC/T 2094-2021 der Volksrepublik China“ mit Schwerpunkt auf Standards für Betonblöcke für den ökologischen Hangschutz und Trockenstützmauern mitgewirkt.
Wir verfügen derzeit über eine Reihe fortschrittlicher Fertigungsanlagen, darunter eine aus Deutschland importierte Plasma-CNC-Schneidemaschine, 27-Drahtschneidemaschinen, vier große Portalbearbeitungszentren, vier fortschrittliche CNC-Programmierbearbeitungszentren, zwei Hochgeschwindigkeits-Portalfräsmaschinen, zwei CNC-Fräsmaschinen, zwei Schleifmaschinen und einen Satz fortschrittlicher vollautomatischer Wärmebehandlungsanlagen vom Kastentyp. Wir verfügen außerdem über eine komplette Palette an Metallinspektions- und Prüfgeräten.
Wir sind dem Grundsatz verpflichtet, dass die Erfüllung der Kundenanforderungen unsere Verantwortung, die Kundenzufriedenheit unser Streben und der Kundenerfolg unsere Erwartung ist. Wir bieten allen unseren neuen und bestehenden Kunden aufrichtig zufriedenstellende Dienstleistungen.
Nach Jahren der technischen Entwicklung und Forschung werden alle unsere Formen aus speziell angepassten Stahlmaterialien hergestellt, wobei fortschrittliche Fertigungstechniken und einzigartige Wärmebehandlungsverfahren zum Einsatz kommen. Wir implementieren strenge Inspektionsprotokolle in jeder Phase der Produktion und verbessern so die Verarbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer unserer Formen erheblich. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 1.000 Formensätzen sind wir einer der größten und spezialisiertesten Formenhersteller in China.
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