Formen zur Herstellung von Pflastersteinen
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
Formen zur Herstellung von Pflastersteinen
Von eleganten Stadtplätzen bis hin zu hochbelastbaren Hafenhöfen: Der Unterschied zwischen einem guten und einem großartigen Pflaster liegt in der Präzision der Formen zur Herstellung von Pflastersteinen, die jede Einheit formen. Bei UNIK bearbeiten wir jede Form zur Herstellung von Pflastersteinen aus vakuum-entgastem Cr12MoV-Stahl, härten ihn vakuum-auf 60-63 HRC und polieren kritische Flächen auf Ra kleiner oder gleich 0,4 µm-so dass Sie, wenn Ihre Mischung in die Presse kommt, messerscharfe Kanten-, perfekte Ebenheit und eine Oberfläche erhalten, die sofort befahrbar ist. Durch den schnellen{13}Austausch von Hohlraumeinsätzen können Sie in weniger als fünfzehn Minuten von 60-mm-Anschlusspflastersteinen auf 80-mm-Anschlusspflaster wechseln, während die Maßtoleranz von ±0,2 mm jeden Fugenspalt-frei und jede Musterlinie absolut gerade-hält. Durch kompatible Befestigungslöcher lassen sich unsere Formen zur Herstellung von Pflastersteinen ohne Rahmenmodifikation direkt auf Hess, Masa, Zenith oder jede andere globale Presse übertragen, und die optionale TiCN-Nanobeschichtung erhöht die Lebensdauer auf über 100.000 Zyklen, selbst unter quarzreichen Zuschlagstoffen. Wenn Sie Pflastersteine benötigen, die fest einrasten, makellos aussehen und ein Leben lang halten, beginnen Sie mit den Formen für die Herstellung von Pflastersteinen von UNIK – denn der Weg zur Qualität beginnt in der Form.
Vom Projektkonzept bis zur Wartung nach der Lieferung bieten wir unseren Kunden maximale Unterstützung in Bezug auf Preis, Lieferzeit, Qualitätskontrolle und technischen Service. Unser Ziel ist es, dass jede gelieferte UNIK BLOCK MAKING MOLD zuverlässig auf Ihrer Linie läuft und den besten Wert für Ihre Investition erzielt. Wir freuen uns aufrichtig über Anfragen, Beratung und Zusammenarbeit von Kunden weltweit. -Lassen Sie uns auf der Grundlage gegenseitigen Nutzens und einer Win-{5}}Win-Partnerschaft zusammenwachsen!
Hauptmerkmale:
Aus einer einfachen Ziegelskizze oder Ihrer CAD-Datei können wir ungebrannte Blockformen jeder Größe und jedes Typs herstellen: Mehrloch-, Hohl-, Pflasterstein-, Gras-{2}}Gitter-, Hydraulik-{3}Konstruktions-, Bordstein-, Stützmauer-, Schaum-, durchlässige und speziell-geformte Blöcke. Zu unseren hauseigenen modernen Anlagen gehören ein deutscher CNC-Plasmaschneider, 27 Drahterodiereinheiten, 4 große Portalbearbeitungszentren, 4 CNC-Programmierzentren, 2 Hochgeschwindigkeits-Portalfräsmaschinen, 2 CNC-Fräsmaschinen, 2 Schleifmaschinen und eine vollautomatische kastenförmige Wärmebehandlungslinie, unterstützt durch ein komplettes Metallinspektionslabor.
Luft-freie Oberflächenqualität
Integrierte Klemmschlitze nehmen Standardrüttler mit 35 mm oder 50 mm auf
Richtungsrippen leiten Blasen nach oben und verhindern so Waben und Nadellöcher
Ergebnis: Ra kleiner oder gleich 0,4 µm, Oberfläche bereit für direktes Stapeln oder Klarlackversiegelung
Schnelldrehung, 8-Stunden-Zyklus
Wandstärke 6 mm, vakuumgehärtet auf 60–62 HRC → hält 200 t Klemmkraft und 12.000 Vpm Vibration stand
Seitenverriegelungen mit Schnellverschluss → Abziehzeit < 5 Minuten pro Block
Die minimale Entformungsfestigkeit wird in 8 Stunden bei 20 Grad erreicht (oder 4 Stunden bei Niedrigtemperaturzement).
Vibrationsfreundliche-Details
Abgerundete Innenecken ermöglichen ein Gleiten des Rüttelkopfes an der Wand → 100 % Betonabdeckung
Entlüftungsschlitze an der Oberkante leiten die Luft ab, ohne dass Fugenmasse verloren geht
Optionaler Gummidichtungsstreifen für nasse -Guss-/Ziehmassen-Mischungen
Bedienablauf



Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren
UNIK Machinery wird von einem Team erfahrener Branchenexperten und einem multidisziplinären professionellen technischen Team geleitet. Unsere robusten Produktentwicklungsfähigkeiten haben uns zu einem führenden internationalen Akteur in der Branche gemacht. Unsere Produktserie ist nicht nur tief im reichen kulturellen Erbe verwurzelt, sondern umfasst auch die neuesten globalen technologischen Fortschritte und stellt sicher, dass jedes technische Detail den Markt- und Kundenbedürfnissen entspricht. Wir sind bestrebt, unsere Kunden beim Bau hochwertiger umweltfreundlicher Fabriken zu unterstützen, eine nachhaltige Entwicklung zu fördern und unsere Produkte kontinuierlich zu optimieren und zu verbessern, um die Zukunft der Branche anzuführen.
1. Herstellungsprozess
Unsere Zement-Hohlblockformen durchlaufen einen strengen Herstellungsprozess, um höchste Qualität zu gewährleisten:
Materialauswahl: Hochmanganlegierter Stahl wird aufgrund seiner Festigkeit und Verschleißfestigkeit ausgewählt.
Präzisionsbearbeitung: Fortschrittliche CNC-Laserschneid- und Präzisionsbearbeitungstechniken werden verwendet, um präzise Formhohlräume zu erzeugen.
Oberflächenbehandlung: Die Formen werden karbonitriert oder anderen Härtungsprozessen unterzogen, um die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Inspektion: Jede Form wird vor dem Versand gründlich auf Qualität und Präzision geprüft.
2.Verpackung
Unsere Zement-Hohlblockformen werden sorgfältig verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten:
Schutz: Jede Form ist in eine schützende Plastikfolie eingewickelt und in einem stabilen Karton untergebracht.
Rostschutz: Es werden Rostschutzmittel eingesetzt, um Rost während des Transports zu verhindern.
Kennzeichnung: Jede Verpackung ist deutlich mit den Produktspezifikationen und -abmessungen gekennzeichnet.
3. After--Service
Wir sind bestrebt, einen hervorragenden After-Sales--Service zu bieten, um Ihre Zufriedenheit sicherzustellen:
Technischer Support: Unser Expertenteam steht Ihnen für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung.
Garantie: Wir bieten eine umfassende Garantie für unsere Produkte, die Herstellungsfehler und Materialprobleme abdeckt.
Austausch: Bei Problemen mit den Formen bieten wir einen umgehenden Ersatz- oder Reparaturservice an.
Feedback: Wir schätzen Ihr Feedback und sind kontinuierlich bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen auf der Grundlage Ihres Inputs zu verbessern.
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