Stahlbetonblockform

Arten von Formen für Stahlbetonblöcke

UNIK liefert Stahlbetonblockformen für eine breite Palette von Blocktypen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und im Tiefbau verwendet werden.

Hohlblockformen – Produzieren Sie Blöcke mit Kernlöchern, die das Gewicht reduzieren und die Wärmedämmung verbessern. Wird für tragende-Wände, Trennwände und Fundamente verwendet. Zu den Standardgrößen gehören 4 x 8 x 16 Zoll, 6 x 8 x 16 Zoll und 8 x 8 x 16 Zoll sowie metrische Größen wie 200 x 200 x 400 mm, 150 x 200 x 400 mm und 100 x 200 x 400 mm.

Formen für feste Blöcke – Produzieren Sie vollständig feste Blöcke ohne Kernlöcher. Wird für tragende Wände, Fundamente und Schwerlastanwendungen verwendet, bei denen maximale Druckfestigkeit erforderlich ist.

Formen für Pflastersteine ​​– Produzieren Sie Pflastersteine ​​für Einfahrten, Gehwege, Plätze und Fußgängerzonen. Erhältlich in ineinandergreifenden, dekorativen und standardmäßigen rechteckigen Designs. Zu den gängigen Größen gehören 200 x 100 mm, 400 x 230 mm und 252 x 252 mm.

Bordsteinformen – Stellen Sie Bordsteine ​​für Straßenränder, Entwässerungsrinnen und Landschaftsränder her. Erhältlich in gerader, gebogener und konischer Ausführung. Zu den Standardlängen gehören 500 mm, 780 mm und 1000 mm.

Formen für Stützmauerblöcke – Produzieren Sie ineinandergreifende Blöcke zum Schutz von Böschungen, Gartenmauern und zur Erdrückhaltung. Entworfen mit hinteren Lippen oder Stiften, die die Blöcke miteinander verriegeln.

Benutzerdefinierte Blockformen – Für einzigartige Formen, proprietäre Designs oder spezielle Oberflächentexturen. UNIK fertigt kundenspezifische Formen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder Mustern.

Hauptmerkmale der UNIK-Stahlbetonblockformen

1. Konstruktion aus hochfestem legiertem Stahl
UNIK-Formen werden aus kohlenstoffarmem legiertem Stahl mit ausgezeichneter Aufkohlungsfähigkeit hergestellt. Dieses Material widersteht wiederholten Vibrationen und Druck ohne Verformung und sorgt so für gleichbleibende Blockabmessungen über die gesamte Lebensdauer der Form.

2. Fortschrittliche aufkohlende Wärmebehandlung
Jede Form durchläuft einen Aufkohlungsprozess, der die Oberflächenschicht auf HRC58–62 härtet, während der Kern bei HRC35–40 stabil bleibt. Die harte Oberfläche widersteht dem Abrieb durch Betonzuschlagstoffe. Der robuste Kern absorbiert Vibrationen der Blockmaschine, ohne zu reißen. Diese Kombination verhindert das spröde Versagen, das bei vollständig ausgehärteten oder unsachgemäß behandelten Formen auftritt.

3. Präzisions-CNC-Bearbeitung
Alle Formhohlräume werden auf CNC-Geräten bearbeitet, um eine Oberflächengüte von Ra 1,6 oder besser und eine Maßtoleranz von ±0,1 mm zu erreichen. Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass jeder produzierte Block mit dem vorherigen identisch ist, wodurch Abfall reduziert und die Bauarbeiten vor Ort beschleunigt werden.

4. Abgerundete Ecken zum Stressabbau
Alle Innenecken der Kavität werden mit einem Radius von 3 mm bis 5 mm bearbeitet. Scharfe Ecken konzentrieren die Schwingungsbeanspruchung und führen zu Ermüdungsrissen. Eine abgerundete Ecke ermöglicht den Spannungsfluss um die Kurve und eliminiert so diesen häufigen Fehlerpunkt.

5. Exakte Maschinenpassung
Das Bolzenmuster, die Fixierstifte und die Gesamtabmessungen des Gehäuses sind auf die spezifische Blockmaschine des Kunden abgestimmt. UNIK verkauft keine generischen Formen, die „passen sollten“. Jede Form ist so konstruiert, dass sie zu der Maschine passt, auf der sie läuft, wodurch das Risiko einer Fehlausrichtung und Produktionsverzögerungen ausgeschlossen wird.

6. Modularer Aufbau für einfache Wartung
Pressplatten und Verschleißteile sind für einen einfachen Austausch konzipiert. Dies vereinfacht die Wartung, reduziert Produktionsausfallzeiten und verlängert die Nutzungsdauer der Form.