Bordsteinformen aus Zement
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
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Product Details ofBordsteinformen aus Zement
Bordsteinformen Beton
Was Zementbordsteinformen auszeichnet
Im Gegensatz zu herkömmlichen Betonformen sind an Zementbordsteinformen besondere Anforderungen zu stellen. Das Produkt ist lang und schmal-typischerweise 500 mm bis 1.000 mm lang-mit einem Verhältnis von Höhe-zu-Breite, das eine gleichmäßige Entformung schwierig macht. Ein ungleichmäßiger Auswurfdruck kann dazu führen, dass ein grüner Bordstein reißt oder sein Profil verzerrt wird.
UNIK-Bordsteinformen begegnen diesen Herausforderungen durch gezielte technische Entscheidungen.
Verstärkte Hohlraumwände– Zusätzliche Dicke an Spannungspunkten verhindert Verformung bei Produktionsvibrationen.
Kontrollierte Entformungswinkel– Präzise abgewinkelte Hohlraumwände ermöglichen eine reibungslose Blockfreigabe ohne Bindung.
Verschleißfeste-Kanten– Der Hohlraumumfang wird zusätzlich gehärtet, um dem Abrieb durch Betonzuschlagstoffe bei wiederholten Zyklen zu widerstehen.
Materialwissenschaft und Wärmebehandlung
Die Lebensdauer einer Zementrandsteinform hängt hauptsächlich von zwei Faktoren ab: der Stahlauswahl und der Wärmebehandlungstiefe.
Stahlsorte
UNIK stellt Bordsteinformen aus kohlenstoffarmem legiertem Stahl her, der aufgrund seiner Aufkohlungseigenschaften ausgewählt wurde. Das Grundmaterial bleibt robust und stoßfest, während die Oberfläche gehärtet werden kann, um Abrieb zu widerstehen. Als Standardoberfläche wird eine Verchromung aufgetragen, die eine glatte Hohlraumoberfläche erzeugt, die Rostbildung verhindert und die Lebensdauer auf über 600.000 Zyklen verlängert.
Aufkohlungstiefe
Die aufgekohlte Schicht reicht 1,3 mm bis 1,6 mm unter die Hohlraumoberfläche. Diese Tiefe stellt sicher, dass die verschleißfeste Zone auch nach Hunderttausenden Zyklen intakt bleibt. Durch Vakuumabschrecken und Anlassen nach dem Aufkohlen wird die Gehäusestruktur in feinkörnigen Martensit umgewandelt, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC59–62 entsteht.
Kernfestigkeit
Während die Oberfläche aushärtet, behält der Stahlkern eine geringere Härte bei, um Produktionsvibrationen zu absorbieren. Diese unterschiedliche Wärmebehandlung-harte Oberfläche, zäher Kern-verhindert die spröde Rissbildung, die bei vollständig gehärteten Formen auftritt.
Maßkontrolle und Präzision
Zementbordsteine müssen bei der Endmontage perfekt ausgerichtet sein. Eine Abweichung von 2 mm in Länge, Höhe oder Breite führt zu Lücken, falsch ausgerichteten Fugen und Wassereintrittspfaden.
UNIK hält die Abmessungen der Bordsteinform auf die folgenden Toleranzen:
| Parameter | Toleranz |
|---|---|
| Abmessungen einzelner Hohlräume | -0,3 mm bis +0.3 mm |
| Fülltiefe (Höhe) | ±0,5 mm |
| Einseitiger Spielraum (Nähfuß zur Kavität) | 0,2 mm bis 0,4 mm |
| Ebenheit der gesamten Platine | Kleiner oder gleich 0,5 mm |
Diese Toleranzen werden durch CNC-Portalbearbeitung und Drahtschneideprozesse erreicht. Der enge einseitige Abstand -der Spalt zwischen Nähfuß und Hohlraumwand- verhindert, dass Beton nach oben austritt, und ermöglicht gleichzeitig eine freie Bewegung des Nähfußes.
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