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Betonpflastersteinform
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Betonpflastersteinform

Betonpflastersteinform

Unsere Formen werden mit modernster-Technologie und erstklassigen-Materialien hergestellt, um Haltbarkeit und Konsistenz in jeder Charge zu gewährleisten.1. Härte für Einsätze: HRC61–65
2.Härte für Schuhe: HRC59-62
3. Dicke der karburierten Schicht: 1,3–1,5 mm
4. Einseitiger Abstand zwischen Nähfuß und Formhohlraum: 0,2 mm Kleiner oder gleich Einseitiger Abstand Kleiner oder gleich 0,4 mm
5. Ebenheit der gesamten Platine: Weniger als oder gleich 0,5 mm
6.Abweichung der Längen- und Breitenabmessungen eines einzelnen Hohlraummodells: -0,3 bis +0.3mm
7. Die Maßabweichung der Höhe (Fülltiefe) der unteren Modellkavität beträgt ± 0,5 mm
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Product Details ofBetonpflastersteinform

Betonpflastersteinform

Präzisionstechnik für die -Großserienfertigung von Straßenfertigern

Eine Betonsteinform ist das Kernwerkzeug, das Rohbeton in fertige Pflastersteine ​​formt. Der Formhohlraum bestimmt die endgültigen Abmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit und den Formschluss des Pflastersteins. Wenn die Form stimmt, ist jeder Pflasterstein identisch-Charge für Charge, Schicht für Schicht. Wenn die Form falsch ist, funktioniert nichts anderes richtig.

UNIK entwirft und fertigt seit 2010 Formen für Betonpflastersteine. Mit Sitz in Quanzhou, Chinas Produktionszentrum an der maritimen Seidenstraße, kombinieren wir lokale Industrieressourcen mit globalen Qualitätsstandards. Unsere Formen werden für Ziegelwerke, Auftragnehmer und Hersteller von Pflastersteinen gebaut, die eine konstante Leistung, minimale Ausfallzeiten und eine vorhersehbare Lebensdauer der Werkzeuge benötigen.

Concrete paver block mould

Technische Kernfunktionen

Auf Ihre Produktion abgestimmte Stahlsorte
UNIK-Formen werden aus 42CrMo für Standardbetonmischungen gefertigt, wobei Werkzeugstahl (Sorte Cr12MoV) für stark abrasive Mischungen mit scharfem Sand oder recycelten Zuschlagstoffen erhältlich ist. Die Auswahl des Stahls basiert auf Ihrer täglichen Produktion, Ihrem konkreten Rezept und den erwarteten Gesamtzyklen-und nicht auf einer Einheitsformel-{5}}die für alle passt-.

Aufkohlende Wärmebehandlung
Wir wenden einen Aufkohlungsprozess an, der die Formoberfläche auf HRC 58–62 härtet und gleichzeitig den Kern auf HRC 35–40 hält. Die harte Außenschicht widersteht dem Abrieb durch Betonzuschlagstoffe. Der robuste Innenkern absorbiert Vibrationen und verhindert Risse. Diese Kombination eliminiert das bei vollständig gehärteten Formen übliche spröde Versagen.

Präzise CNC-Bearbeitung
Alle Hohlraumoberflächen sind mit Ra 1,6 oder besser CNC-bearbeitet. Eine glatte Oberfläche ermöglicht ein sauberes Ablösen des Betons ohne Anhaften. Außerdem wird der örtliche Verschleiß reduziert und die Nutzungsdauer der Kavität verlängert.

Konstruierter Eckenradius
Jede Innenecke erhält einen Radius von 3–5 mm. Scharfe Ecken konzentrieren die Vibrationsbelastung und bilden mit der Zeit Ermüdungsrisse. Abgerundete Ecken ermöglichen einen kontinuierlichen Spannungsfluss und beseitigen so den primären Ausgangspunkt für Formversagen.

Exakte Toleranzkontrolle
Kritische Abmessungen werden auf ±0,1 mm gehalten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Pflasterstein, der die Form verlässt, die gleiche Länge, Breite und Dicke hat. Enge Toleranzen reduzieren Materialverschwendung und beschleunigen die Verlegung vor Ort, da die Pflastersteine ​​wie vorgesehen zusammenpassen.

 

 

Praktische Vorteile für Ihren Betrieb


80.000 bis 100.000 Zyklen – Unter normalen Produktionsbedingungen mit Standardbetonmischungen liefert eine UNIK-Form zwischen achtzigtausend und einhunderttausend Zyklen.

Niedrigere Kosten pro Pflasterstein – Eine Form mit doppelter Lebensdauer reduziert Ihre Kosten pro tausend Pflastersteinen, selbst wenn der Vorabpreis höher ist als bei einer preisgünstigen Alternative.

Weniger Ausfallzeiten – Sie ersetzen die Formen halb so oft. Weniger Formwechsel bedeuten mehr Betriebsstunden und weniger Unterbrechungen Ihres Produktionsplans.

Schnelleres Entformen – Die Oberfläche Ra 1,6 und die korrekten Formschrägen sorgen dafür, dass sich grüne Pflastersteine ​​nach der Vibration sofort lösen, ohne dass sie kleben bleiben oder die Kanten beschädigt werden.

Konsistenter Formschluss – Exakte Hohlraumabmessungen sorgen für eine korrekte Verbindung der Pflastersteine. Keine Lücken, keine Fehlausrichtung, keine Nacharbeit.

block moulds for sale
 

 

Technische Highlights der Form für Betonpflastersteine

Wählen Sie den Plan, der am besten zu Ihnen passt.

Mould machining

Formrahmen

Niedrig-kohlenstoffarme Legierung, hoch-fester Aufkohlungsstahl → hervorragende Verschleißfestigkeit nach dem Einsatz-härten

mould demolding

Matrizenspiel

0,5–0,6 mm → sorgt für eine saubere Entformung und scharfe Kanten an jeder Grasnut

Mould plate

Aufhängeplatten

importierter hochfester Baustahl → lange Lebensdauer, minimale Verformung

Mould core

Formkerne

Drahterodierbearbeitung → perfekt rechtwinklige Ecken und spiegelglatte Seitenwände für sowohl ästhetische Attraktivität als auch zuverlässige Funktion

 

Unsere Fabrik
concrete block mold manufacturing

Herstellung

concrete block moulds

Lieferung

concrete block mould for sale

Werkstatt

block mould process

Verfahren

UNIK wurde 2010 gegründet und verfügt über mehr als fünfzehn Jahre Erfahrung im Ziegelmaschinen- und Formenbau. Unser Exportvolumen erreicht 28 Länder in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika und Russland.

Wir führen keine generischen Formen. Jede Form wird für das Maschinen- und Fertigerdesign eines bestimmten Kunden entwickelt. Wir kombinieren 42CrMo-Stahl, aufkohlende Wärmebehandlung, CNC-Präzision und Ra 1,6-Endbearbeitung als Standardverfahren.

Der Support wird auch nach der Lieferung fortgesetzt. Für jede Form gilt eine zwölfmonatige Garantie auf Material- und Verarbeitungsfehler. Ersatzteile, Aufarbeitungsservice und technischer Support sind direkt in unserem Werk erhältlich.

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